Turinys:
- 1 žingsnis: „ArtCAM“modelio generavimas
- 2 žingsnis: įrankių užklijavimas
- 3 žingsnis: mašinos nustatymas ir priekinės pusės apdirbimas
- 4 žingsnis: dalies vartymas ir užpakalinės pusės apipjaustymas
- 5 žingsnis: nupjaukite pečius ir išvalykite dalį
Video: Apversti apdirbimą DMS CNC maršrutizatoriuje: 5 žingsniai (su nuotraukomis)
2024 Autorius: John Day | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2024-01-30 10:48
Pagalvojęs apie 3 ašių apversto apdirbimo galimybes, nusprendžiau iš laminuotos faneros sukonstruoti trimatį reljefinį paveikslą. Šis kūrinys būtų matomas iš abiejų pusių ir, nors abi pusės būtų susijusios viena su kita, jos nebūtinai sutaptų.
Šioje instrukcijoje aptarsiu savo koncepciją ir išsamiai aprašysiu savo žingsnis po žingsnio procesą.
Prieš apsispręsdamas naudoti foną pagal „Romanesco“brokolių tekstūrą, pažaidžiau keletą skirtingų įvaizdžio koncepcijų. Ši tekstūra su tarpusavyje sujungtu, keičiamu fraktalo modeliu tikrai sukurtų įdomų foną abiem paveikslo pusėms. Nuo tada aš pradėjau žiūrėti į vaikų sukurtus eskizus kaip į šaltinio vaizdą. Kadangi šis CNC projektas toli gražu neatitinka normos-jis nėra funkcionalus ir nebus gaminamas masiškai-man buvo įdomu sužinoti, kaip jis vystysis, jei mano pradiniai žingsniai bus atsitiktiniai, spontaniški ir intuityvūs. Kas atsitiks be konkretaus galutinio tikslo aplinkoje, kurioje procesą paprastai lemia iš anksto nustatyti rezultatai? Tuo tikslu nusprendžiau pasinaudoti gesto galimybėmis, susijusiomis su mašina.
Dailės mokykloje buvau pripratęs kurti nuogas figūros gestų piešinius nuo 30 iki 60 sekundžių, o kartais iš to proceso nutiko tikrai nuostabių dalykų. Idėja buvo gaminti dideliais kiekiais, o po to surūšiuoti krūvas piešinių, kad rastumėte tuos, kurie iš tikrųjų atsitrenkė į tai, kas tikrai pataiko-tai pastangų neturinti linija, perduodanti judesį, riešo brūkštelėjimas, įkvepiantis susigūžusią figūrą. Pradėjau piešti kompiuteriu su pele, lengvai užsimindamas apie romaną, bet dažniausiai kelias sekundes dirbdavau su greitais ir netvarkingais pieštukais, o tada sustodavau. Aš sukūriau bent dvidešimt piešinių ir išrinkau du savo CNC projekto priekyje ir gale.
1 žingsnis: „ArtCAM“modelio generavimas
Pasirinkęs Romanesco foną ir du piešinius, atidariau „ArtCAM“ir sukūriau naują 48 x 24 colių x 6 colių modelį. Priekiniam reljefui aš naudoju daržovę kaip tekstūrą, o po to naudoju dviejų bėgių spline sukimo reljefo sukimo, "skraidančio kilimo" formos. Tokiu būdu dirbant su gyliu yra geras būdas išnaudoti CNC galimybes. Įsitikinau, kad šis reljefas buvo tik 42 "x 18" (per daug nesijaudindamas dėl z šis punktas), kad, eidamas apdirbti savo dalį, iš visų medžiagų pusių būtų 3 colių kraštinė. Tai suteiktų man paviršių, ant kurio galėčiau pailsėti atlikus apversimą. Tada savo pirmąjį piešinį paverčiau reljefu, kuriame tamsesnės sritys atsitrauktų, o šviesesnės - į priekį. Važiavau pirmyn ir atgal tarp „ArtCAM“ir „Gimp“, kad surinkčiau gradientą, kol reljefas turėjo gražią įvairias pakeltas linijas. Tada aš atlikiau tą patį nugaros reljefo procesą, atsverdamas jį 0,75 colio žemiau priekinio reljefo ir įsitikinęs, kad „pakeltos“sritys nukreiptos žemyn-kitaip tariant, užtikrinau, kad mano modelis niekada nebūtų plonesnis nei 0,75 colio.
Kai buvau patenkintas abiejų pusių išvaizda, panaudojau skalės funkciją, kad įsitikinčiau, jog skirtumas tarp aukščiausios ir žemiausios z reikšmių tiek priekyje, tiek gale yra 5 . Nustatiau nulį apatiniame kairiajame modelio kampe ir įsitikinau, kad mano priekinis reljefas buvo nuo z = 6 iki z = 1. Tada (nukopijavęs ir išsaugojęs nugaros reljefą kaip sluoksnį, jei padariau klaidą), aš atspindėjau nugarą išilgai ašies, kad naudoju apversti dalį. Šiuo atveju aš vartyčiau dalį taip pat, kaip vartydami knygos puslapį, iš dešinės į kairę per visą Y ašį. Tada apverčiau nugaros z vertes ir nustatiau nuo z = 5,75 iki z = 0,75. Prireikė šiek tiek laiko, kol galvojau apie tai, kad galėčiau netyčia nepulti į priekinę pusę, bet tai tikrai padėjo dirbti su paprastais skaičiais. Tada išsaugojau šį modelį.
2 žingsnis: įrankių užklijavimas
Aš nusprendžiau naudoti 1 colio galinį malūną, kurio pakopa yra 0,5 colio, ir 0,325 colio perėjimą abiejose pusėse kaip lygiagretų grubių įrankių kelią. Tai greitai ir efektyviai pašalins daug medžiagos. Tačiau kadangi galinį malūną planavau naudojimas buvo tik 4,5 colio gylio, aš įsitikinau, kad sustabdysiu savo įrankių kelią 1,8 colio az (1,8 colio) lygiu (nepamirškite, kad mano nulis yra modelio apačioje). Baigdamas grubųjį perdavimą, naudoju 1 colio rutulinį galą su tas pats perėjimas ir 0,2 colio sumažėjimas-šis įrankis buvo ilgesnis nei 7 coliai. Abiems apdailos keliams naudojau tą patį rutulinį galinį malūną, kiekvieną kartą viršydamas 0,1 colio.
Norėdami suformuoti savo dalį, sukūriau įrankių taką, kuris būtų 0,125 colio į sugadinimo lentą. Šis kelias nubrėžtų medžiagos kontūrą ant lentos ir leistų nustatyti nulį. Tada, nustačius medžiagą, naudočiau kitą įrankių kelią, kad kvadratas būtų viršuje į apačią. Aš nuėjau nuo z = 6 iki z = 4, mažindamas 0,5 . Tokiu būdu viskas tinkamai susilygintų, kai apversčiau savo dalį. Imituodama savo įrankių takus, aš juos apdorojau ir peržiūrėjau kodą, kad įsitikinčiau, jog nėra jokių problemų.
3 žingsnis: mašinos nustatymas ir priekinės pusės apdirbimas
Aš nufotografavau savo įrankių takus „ArtCAM“ir išsaugojau išsamų užrašų rinkinį, kad žinotų, kuris šešių skaitmenų. PIM failas atitinka kurį įrankių kelią. Tada iš faneros iškirpiau 5 x 4 colių spoilerio plokštę ir prispaudžiau prie DMS CNC stalo. Tada, atlikęs sausus važiavimus, nustatiau savo TCP poslinkius ir nufotografavau mašinos koordinates. Tai buvo esminė proceso dalis! Tada aš nubėgau savo pirmąjį įrankių kelią-kontūrą į spoilerių lentą. Tada padėjau savo medžiagą ir kaladėlėmis įsukau ją į spoilerių lentą. Tai buvo graži sistema, nes neturėjau jaudintis, kad mano velenas susidurs su tvirtinimo sistema. Grįždamas į praeitį, mano medžiaga buvo pagaminta iš 8 laminuotos beržo faneros lapų, 2 x 4 x 0,75 colio. Klijavau tris dalis, kad įsitikinčiau, jog kiekvienam žingsniui turiu pakankamai laiko- Aš padariau abi puses ir tada priklijavau jas. Tai buvo sudėtinga padaryti tokiu mastu.
Grįžkime prie CNC staklių. Aš kvadratą medžiagą, ir tada prasidėjo bėgimas. Pirmąjį grubųjį važiavimą praleidau maždaug 80% pašarų greičiu, kuris buvo agresyvus, bet pavyko. Tai užtruko apie 2,5 valandos. Finišo pravažiavimas truko apie 1 valandą, o tada noriai atidariau duris ir išsiurbiau visas pjuvenas (buvo sunku pastebėti pažangą einant dėl visų dulkių-žr. Paveikslėlį aukščiau!).
Viskas vyko sklandžiai! Buvo keletas smūgių, tačiau apskritai medžiaga ir rezoliucija veikė gana gerai.
4 žingsnis: dalies vartymas ir užpakalinės pusės apipjaustymas
Tai buvo bauginanti dalis-ar viskas bus tinkamai suderinta, ar aš mašina į priekinę pusę?
Savaitgalį buvau išjungęs mašiną, todėl grįžęs nuėmiau savo dalį, išvaliau spoilerių lentą ir apverčiau medžiagą. Aš suderinau jį su įrankių taku spoilerio lentoje ir naudoju tuos pačius blokus, kad įsukčiau į vietą. Tada aš naudoju rankinį duomenų įvedimą, kad suklio galvutę atvestų į mašinos x ir y koordinates, kurios atitiko mano nulinį tašką. Iš ten nustatiau savo x ir y TCP poslinkius. Tada aš perkėliau x ir y ir paliečiau įrankį prie spoilerio plokštės ir nustatiau savo z TCP poslinkius.
Apdorojimo ir apdailos važiavimus važiavau panašiu greičiu, palyginti su priekine puse. Man vėl buvo sunku pamatyti, kas vyksta, dėl pjuvenų, tačiau laikui bėgant vis labiau įsitikinau, kad viskas veikia pagal planą. Kai viskas buvo padaryta, išsiurbiau dulkes ir atskleidau galinę pusę!
5 žingsnis: nupjaukite pečius ir išvalykite dalį
Aš nukirtau vieną petį ant stalo pjūklo medienos parduotuvėje. Supratęs, kad dabar neturiu paviršiaus, kurį galėčiau dėti prie tvoros, aš panaudojau juostinį pjūklą kitoms trims pusėms. Tada nušlifavau kraštus ir „dremel“įrankiu nuvaliau išpūstas kontūro dalis.
Kūrinys pasirodė netikėtas, kontūrų kupinas kraštovaizdis, kuris atrodė gana toli nuo pradinio impulso kurti kūrinį. Šis kūrinys yra geras kandidatas tapyti, nors man patinka, kaip topografija paryškinta faneros faneruotė. Tai taip pat būtų įdomi forma didesnio masto reljefams. Tęsdamas rezidenciją prie 9 prieplaukos, nekantriai laukiu, kaip šis procesas bus tramplinas būsimam darbui.
Rekomenduojamas:
Kiaušinių dekoravimo CNC tekinimo staklės (lengva pastatyti): 7 žingsniai (su nuotraukomis)
Kiaušinių dekoravimo CNC tekinimo staklės (lengvai pagaminamos): mačiau keletą labai sudėtingų kiaušinių dekoravimo mašinų, tačiau joms visoms reikėjo tikslių padėties nustatymo komponentų, todėl jas pastatyti nėra ypač paprasta. Be to, jūsų kūrybiškumas nebedalyvauja tapyboje. Su mano sprendimu jūs
Pridėkite „Arduino“optinį tachometrą prie CNC maršrutizatoriaus: 34 žingsniai (su nuotraukomis)
Pridėkite „Arduino“optinį tachometrą prie CNC maršrutizatoriaus: sukurkite optinį savo CNC maršrutizatoriaus RPM indikatorių su „Arduino Nano“, IR LED/IR fotodiodo jutikliu ir OLED ekranu už mažiau nei 30 USD. Mane įkvėpė „eletro18“„Measure RPM - Optical Tachometer Instructable“ir norėjau pridėti tachometrą
„Arduino“pagrindu sukurtas DRO GRBL CNC staklėms: 3 žingsniai (su nuotraukomis)
„Arduino“pagrįstas DRO, skirtas GRBL CNC staklėms: pradėjau šį projektą turėdamas vieną tikslą. Norėjau paprasto, bet veiksmingo būdo, kaip matyti informaciją apie savo CNC staklę, stovint prie CNC staklių, o ne pakelti kaklą į beveik sukrėtusias pozicijas ir prisimerkti kaip
CNC dalių surinkimo mašina: 9 žingsniai (su nuotraukomis)
CNC dalių rinkimo mašina: jei esate rimtas gamintojas, kaip aš, greičiausiai turėsite daugybę rezistorių, kondensatorių ir įvairių kitų elektroninių komponentų. Tačiau yra didelė problema: kaip sekti, ką ar kiek jie turi
Atminties atnaujinimas „Cisco 2500“serijos maršrutizatoriuje: 9 žingsniai
Atminties atnaujinimas „Cisco 2500“serijos maršrutizatoriuje: norite atnaujinti į tą naują „IOS“versiją, kad jūsų 2500 serijos „Cisco“maršrutizatorius vėl taptų naudingas, bet negali, nes neturite pakankamai RAM? Aš jums parodysiu, kaip atnaujinti RAM ir kur patarsiu, kur jų rasti